一、產(chǎn)品介紹：

光纜終端盒拉伸壓扁彎曲扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)試光纜終端盒機(jī)械性能的專用設(shè)備，主要用于評(píng)估其在拉伸、壓扁、彎曲、扭轉(zhuǎn)等外力作用下的耐受能力。該設(shè)備需滿足GD/J 104-2020等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，通過模擬實(shí)際使用場(chǎng)景中的物理應(yīng)力環(huán)境，確保光纜終端盒的穩(wěn)定性和可靠性。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GD/J 104-2020《光纜終端盒技術(shù)要求和測(cè)量方法》

二、技術(shù)指標(biāo)：

1、拉伸試驗(yàn)參數(shù)：

試驗(yàn)力：500N

工位：1個(gè)

拉伸速度：0.01-500mm/min

力值測(cè)量精度：±0.5%FS

位移精度：±0.01mm

夾具：配備專用夾具

2、壓扁試驗(yàn)參數(shù)：

試驗(yàn)力：2000N

壓板尺寸：100*100mm

試驗(yàn)時(shí)間：1min

測(cè)試工位：1個(gè)

位移測(cè)量精度：±0.01mm

力值測(cè)量精度：±0.5%FS

3、彎曲試驗(yàn)參數(shù)：

彎曲角度：0-±45°

彎曲時(shí)間：1min

彎曲速度：0.1-10r/min

彎曲次數(shù)：0-9999次

4、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)參數(shù)：

扭轉(zhuǎn)角度：0-180°

扭轉(zhuǎn)速度：0.1-10r/min（可設(shè)定）

扭矩：0-100N.m

扭轉(zhuǎn)次數(shù)：0-9999次（可設(shè)定）

三、光纜終端盒機(jī)械性能試驗(yàn)步驟：

（一）拉伸試驗(yàn)

1.根據(jù)光纜終端盒的規(guī)格和試驗(yàn)要求，選擇合適的夾具，并將其安裝在試驗(yàn)機(jī)上。

2.將光纜終端盒固定在夾具中，確保固定牢固，不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)或脫落。

3.在控制系統(tǒng)中設(shè)置拉伸試驗(yàn)參數(shù)，如拉伸力、拉伸速度、位移測(cè)量范圍等。

4.啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，開始進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中，實(shí)時(shí)觀察試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線，記錄光纜終端盒的破壞載荷和位移等數(shù)據(jù)。

5.當(dāng)光纜終端盒發(fā)生破壞或達(dá)到設(shè)定的試驗(yàn)終止條件時(shí)，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停機(jī)，試驗(yàn)結(jié)束。

6.取出試驗(yàn)后的光纜終端盒，觀察其破壞情況，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理。

（二）壓扁試驗(yàn)

1.根據(jù)光纜終端盒的規(guī)格和試驗(yàn)要求，選擇合適的壓板，并將其安裝在試驗(yàn)機(jī)上。

2.將光纜終端盒放置在壓板之間，調(diào)整其位置，使其處于壓板的中心位置。

3.在控制系統(tǒng)中設(shè)置壓扁試驗(yàn)參數(shù)，如壓扁力、位移測(cè)量范圍、試驗(yàn)時(shí)間等。

4.啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，開始進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中，實(shí)時(shí)觀察試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線，記錄光纜終端盒的變形情況和壓力等數(shù)據(jù)。

5.當(dāng)達(dá)到設(shè)定的試驗(yàn)終止條件時(shí)，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停機(jī)，試驗(yàn)結(jié)束。

6.取出試驗(yàn)后的光纜終端盒，觀察其變形情況，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理。

（三）扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)

1.根據(jù)光纜終端盒的規(guī)格和試驗(yàn)要求，選擇合適的扭轉(zhuǎn)夾具，并將其安裝在試驗(yàn)機(jī)上。

2.將光纜終端盒固定在扭轉(zhuǎn)夾具中，確保固定牢固，不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)或脫落。

3.在控制系統(tǒng)中設(shè)置扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)參數(shù)，如扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)速度、扭矩、扭轉(zhuǎn)次數(shù)等。

4.啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，開始進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中，實(shí)時(shí)觀察試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線，記錄光纜終端盒的扭轉(zhuǎn)情況和扭矩等數(shù)據(jù)。

5.當(dāng)達(dá)到設(shè)定的試驗(yàn)終止條件時(shí)，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停機(jī)，試驗(yàn)結(jié)束。

6.取出試驗(yàn)后的光纜終端盒，觀察其扭轉(zhuǎn)情況，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理。

（四）彎曲試驗(yàn)

1.根據(jù)光纜終端盒的規(guī)格和試驗(yàn)要求，選擇合適的彎曲模具，并將其安裝在試驗(yàn)機(jī)上。

2.將光纜終端盒固定在彎曲夾具中，確保固定牢固，不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)或脫落。

3.在控制系統(tǒng)中設(shè)置彎曲試驗(yàn)參數(shù)，如彎曲角度、彎曲半徑、彎曲速度、彎曲次數(shù)等。

4.啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，開始進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中，實(shí)時(shí)觀察試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線，記錄光纜終端盒的彎曲情況和彎曲次數(shù)等數(shù)據(jù)。

5.當(dāng)達(dá)到設(shè)定的試驗(yàn)終止條件時(shí)，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停機(jī)，試驗(yàn)結(jié)束。

6.取出試驗(yàn)后的光纜終端盒，觀察其彎曲情況，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理。

四、設(shè)備主要功能：

拉伸試驗(yàn)：對(duì)光纜終端盒施加軸向拉力，測(cè)試其在拉伸力作用下的抗破壞能力，如外殼是否開裂、內(nèi)部連接是否松動(dòng)，確保在布線拉扯等場(chǎng)景下不失效。

壓扁試驗(yàn)：通過施加垂直方向的壓力，模擬終端盒受到擠壓（如被重物壓到、安裝空間狹窄受壓）的情況，檢測(cè)其外殼變形程度、密封性能是否受損，以及內(nèi)部組件是否因擠壓而損壞。

彎曲試驗(yàn)：對(duì)連接終端盒的光纜或終端盒本身進(jìn)行一定角度的反復(fù)彎曲，測(cè)試其在彎曲應(yīng)力下的抗疲勞性，如光纜與終端盒連接處是否斷裂、終端盒外殼是否出現(xiàn)裂紋，保障在布線轉(zhuǎn)彎等場(chǎng)景的耐用性。

扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)：通過對(duì)終端盒施加扭轉(zhuǎn)力矩，模擬安裝或使用中可能出現(xiàn)的扭轉(zhuǎn)力，檢測(cè)其結(jié)構(gòu)在扭轉(zhuǎn)作用下的穩(wěn)定性，如各部件連接是否牢固、是否出現(xiàn)功能性故障（如密封失效、光纖損耗增加等）。